可膨胀石墨通过两种工艺生产

可膨胀石墨通过两种工艺生产：化学工艺和电化学工艺。两种工艺除了氧化工艺不同外，脱酸、水洗、脱水、干燥等工艺相同。绝大多数采用化学法生产的厂家产品质量均能达到GB10688-89《可膨胀石墨》标准规定的指标，满足生产散装柔性石墨板材的材料要求和出口供应标准。

但生产特殊要求低挥发分（≤10%）、低硫含量（≤2%）的产品难度较大，生产工艺不合格。加强技术管理，认真研究插层工艺，掌握工艺参数与产品性能的关系，生产出质量稳定的可膨胀石墨，是提高后续产品质量的关键。青岛福瑞特石墨总结：电化学法无需其他氧化剂，将天然鳞片石墨与辅助阳极共同构成阳极室浸泡在浓硫酸电解液中，通过直流电或脉冲电流，氧化一定时间后取出，经水洗、干燥后取出。是可膨胀石墨。该方法的最大特点是通过调节电参数和反应时间可以控制石墨的反应程度和产品的性能指标，污染小、成本低、质量稳定、性能优良。迫切需要解决插层过程中的混合问题，提高效率，降低电耗。

经过上述两种工艺脱酸后，硫酸润湿与吸附石墨层间化合物的质量比仍为1:1左右，插层剂消耗量较大，洗涤水耗量和污水排放量较高。而大多数厂家还没有解决废水处理问题，处于自然排放的状态，环境污染严重，将制约行业的发展。